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延長點焊頭壽命的使用方法

發布日期:2020-09-04 來源:未知 作者 :未知 瀏覽量:2441

絕對不能空焊

焊頭靠的是接觸電阻來除漆,屬于非常精密的部件,空焊一次,焊頭壽命有減少一半的可能。空焊的意思是焊頭尖端沒有接觸到其他可傳熱的物體時發生打火,不注意的情況下常在換焊頭,磨焊頭,抬焊頭夾的時候出現,所以要非常注意,進行上面操作的時候緊記要關電源。

參數不能過高,特別是新焊頭

新焊頭如果一開始就用大參數,只要打一次火就會變的和老焊頭一樣不好用,道理和空焊是一樣的。所以每只新焊頭盡量要把時間調到12MS以下,電壓調到0.90V以下開始試焊,再根據效果調高電壓。

各公司要針對目前焊接的產品情況,我們建議時間一般在10-12MS左右就不需要調整了,新焊頭試焊時把參數調到0.80-0.90V左右,焊接不牢固再把電壓逐級加大,時間和壓力都不需要常常更改,壓力在8-22OZ間都可以。

磨焊頭的方法

焊頭焊接不牢固或把線帶起來的時候,首先應該是磨焊頭,而不是調高參數,磨焊頭的時候要注意不能用太大的力來磨,只要要用修磨片或W5細砂紙來輕磨一兩下把焊頭底部清潔干凈就可以了。

焊頭不要經常松動

焊頭中間是絕緣膠,打緊焊頭再松開會影響尖端兩邊焊頭的接觸位置,導致焊接效果很不好,所以強烈建議,焊頭裝上去以后一直用到焊頭不能用為止才取出來,中途不要經常拆裝焊頭。

焊頭夾夾緊處要清潔干凈

由于焊接用的是大電流,經常要打很大參數的原因是由于焊頭夾夾緊焊頭的地方污垢很多,嚴重影響了電流的流過。所以建議每個月要清潔干凈一次該部位。

要正確對線

出現不良品一般是由于對線不準造成的,對線有兩個要點,一是線要經過焊頭底端的兩邊,二是看的時候有誤差,要把線壓在焊頭底端中間的位置,但是看起來的時候是把線壓在焊頭后面的地方。

每支焊頭都有區別,不能用同樣的參數

焊頭是非常脆弱和精密的產品,在出廠時有一個標準的范圍,但是由于不同的機器的連接效果不一樣,不同的產品表面氧化程度不一樣,焊頭放置的時間不同氧化程度也不一樣,同時,每只焊頭的公差也不一樣,雖然都在合格的范圍,但是由于焊點的效果與機器,連接效果,焊接面氧化程度,對線的情況,腳踩的力度等多種因素相關,所以每只焊頭應該對應的參數是有區別的,嚴格來講是沒有辦法做到有完全一樣焊接效果的兩個焊頭,但是只要參數合適,焊接效果都在一個范圍或區別不大。只有按照上面的要求去做,才能讓焊頭焊接效果很好并且達到最長的使用壽命。

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